首頁 >> 軸承知識 >>軸承知識
軸承知識

滾動直線導軌副裝配研究

2020-07-13
劉斌 郭文波
(山東魯南機床有限公司,滕州 277500)
  滾動直線導軌副作為一種滾動牽引,利用滾動件在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環,負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動牽引相較,滾動牽引的摩擦系數可降低至原來的1/50,由于啟動的摩擦力大大減少,相對的減少無效運動發生,故能輕易達到μm級進給及定位。滑塊與滑軌件的束制單元設計,使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷。滾動直線導軌副作為一種精密直線導向部件,由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標準化等優良特征,被廣泛的應用在數控機械、自動化生產線等領域。機床的性能在很大程度上取決于進給傳動系統的定性和定量裝配。機械驅動機構是數控機床進給系統中位置控制的重要環節,對進給系統精度有直接的影響。滾動直線導軌副安裝的精度和可靠性對機床設備的加工能力和使用壽命起到關鍵性的作用,所以滾動直線導軌副能否正確安裝具有重要意義。
  1 滾動直線導軌副的結構形式
  滾動直線導軌副結構如圖1所示。當導軌與滑塊作相對運動時,鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動,在滑塊端部鋼球又通過返向裝置(返向器)進入返向孔后再進入滾道,鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。
圖1
1.保持架;2.鋼球;3.密封端蓋;4.返向器;5.滑塊;6.油杯;7.側密封墊;8.導軌
  2 滾動直線導軌副的安裝
  導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。
圖2
  精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物,不得有切屑、毛刺等;固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求,檢查導軌面的直線度不得大于0.01mm/1000mm;導軌長度小于2000mm時,全長上不得大于0.015mm;導軌長度大于2000mm以上時,全長上不得大于0.02mm。當導軌數量(在平行方向)等于或大于2根以上時,檢查導軌安裝基面的平行度,在左右方向的測量其平行度不得大于0.01mm/1000mm;導軌長度小于2000mm時,全長上不得大于0.015mm;導軌長度大于2000mm以上時,全長上不得大于0.02mm(見圖3)。
圖3
  依照產品合格證上所標注的導軌副型號,按照產品明細檢查與型號是否相符,并區分基準導軌副與非基準導軌副;手推動滑塊,使其在導軌上運動,滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副,設置導軌與安裝臺階的基準側面相對,檢查螺孔對中情況,穿入螺釘逐個預緊,不得存在螺釘與導軌干涉的現象。
  (1)基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝:用螺釘將楔塊(壓條、壓塊和緊固螺釘)緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸,從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘(對于導軌長度超過1.5m以上的導軌,要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘)。緊固螺栓時,建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直線度:導軌面直線度不得大于0.01mm/1000mm;導軌長度小于2000mm時,全長上不得大于0.015mm;導軌長度大于2000mm以上時,全長上不得大于0.02mm(見圖4)。
不同規格螺栓各材料轉矩值推薦表

圖4
  當導軌無固定基準側面時的安裝:使用導軌安裝附近所設的基準面,從一端開始調整導軌對基準面的平行度,調試時需要將至少兩個滑塊緊固在測定板上,按照有基準側面定位導軌緊固螺釘及調整其直線度(見圖5)。
圖5
  (2)副導軌的安裝。有固定基準側面的安裝:安裝副導軌,螺釘及壓塊等緊固同主導軌的安裝,調整副導軌與主導軌的平行度(見圖6)。
圖6
  無固定基準側面的安裝:參照基準導軌的方法,將基準側的兩個滑塊和從動側的一個滑塊與輔助工作臺連接,從動側的滑塊稍微固定在輔助工作臺上,將表座吸附在輔助工作臺上,百分表觸在從動側滑塊的側面,測量其側面的跳動,以此調整導軌的平行度,并依次將安裝螺釘擰緊(見圖7)。
圖7
  與滑座、工作臺及主軸箱等連接滑塊的安裝:將滑座(工作臺、主軸箱等)的下部基準面放在滑塊上,使通孔與螺孔對正,并使下部側基準面與滑塊側基準面貼合,穿入并預緊螺釘,再用楔塊(壓條、壓塊、楔塊及緊固螺釘)使兩側基準面可靠接觸,按照規定次序緊固滑塊各安裝螺釘。緊固螺栓時,建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行,并按圖8所示順序緊固。
圖8
  導軌防塵C型孔蓋的安裝:安裝時用一平板(不一定是金屬),平放在C型孔蓋上面,用榔頭敲擊平板,將C型孔蓋逐步敲入孔中,要求C型孔蓋上平面與導軌上平面高度一致,不凸不凹(見圖9)。
圖9
  3 滾動直線導軌副成裝后的檢查
  滾動直線導軌副安裝完畢后,手動推動滑板,均應平穩、均勻且無明顯阻滯現象;查看各潤滑點潤滑是否充分;用電動機拖動絲杠時,應由低到高逐漸提高,檢出是否有異響、抖動,機床執行連續空運轉試驗;激光干涉儀檢查傳動向精度,機床綜合試件,將所有裝配精度做寫實記錄。我公司生產的數控車床和數控立、臥式加工中心及數控龍門銑床等數控機床使用的滾動直線導軌均要求嚴格按工藝安裝,機床的定位精度和重復定位精度用激光測量儀1次測量都達到國家標準,且加工零件尺寸穩定,精度保持性好。
來源:《金屬加工;冷加工》2019年第2期
Copyright ? 2018 - 福建德輝工業設備集團 技術支持 - 佰聯軸承網 ICP備:閩ICP備11009471號-1
微信群帮别人发广告赚钱 内蒙古11选5开奖结果查询一定牛 体彩上海十一选五奖金 福建36选7开奖视频 gpk捕鱼大富翁打鱼规律 天津四人麻将 上海时时乐开奖今天 广东快乐10分开奖走势图一定牛 财神捕鱼为什么总是输 云南星悦麻将 k彩平台等级代理